工場研修（株式会社坂本電機製作所）編 10/27
■株式会社 坂本電機製作所
受入のスケジュールをわざわざ組んでいただき、ここでも内容の濃い見学・研修が出来ました。
2000年10月からのキックオフで現在徹底した3S（整理・整頓・清掃）活動を行っています。
坂本電機製作所さんの3S活動は目に見張るものがありました。
3S活動中
坂本社長より話していただきました。
通常の棚の後ろを１段上げて中が見やすくなっています。
お金を掛けず、アイデアーを出し合いながら、出来ることは自分たちでやっているとのことでした。
社長室にあった、社長専用「環境整備ツール」
社長自ら率先垂範です。
１．キャスター化
棚・机などほとんどのものがキャスター付きになっている。
掃除がし易いように、配置換えがし易いように、このキャスターが意外なところで役に立ったそうです。・・・それは昨年の福岡県西方沖地震の時に、このキャスターがあったために適度に動いて倒れなかったそうです。
このように、棚やキャスター付きにするために、業者には依頼しないで手作りを心がけて安くしているとのこと。
２．清掃
くつ洗い機が置いてありました。これは外の汚れを多少なりとも落として社内に入るようにするためとのことです。
階段や廊下にも、ゴミが落ちていた時に取ることが出来るように要所要所にポストイットと歯ブラシを置いて、ゴミに気が付けば拾えるようにしてありました。
要するに気付くか、、、そして気付いたらすぐするどうかです。
３．共有事務用品
面白かったのが、廊下に共有文具保管の棚で、不要になったロッカーを横にして使っていました。（これもアイデアーですね。）
文房具一つひとつに対して、品物名と残り何個（枚）で発注数何個（枚）と明記しています。まるで文具屋の在庫管理のようにしていました。
４．立ち机化
それと、ビックリしたのが各机の「立ち机化」。
立てって丁度良くなる高さに調整できるように机の下を上げ加工していました。
これは、作業場、経理、総務、営業、社長と職種／役職の隔てなく全ての机を立って仕事が出来るようにしたものです。ようするに座るイスを除いています。
これにより効率アップしたそうです。
疲れませんか～との質問に、、、「慣れですね！」の回答。
もう、ごく自然に立って机仕事していました、、、すごい！
５．表示・標識の徹底
ほとんどの物に名札を取りつけている。
例えば・・・コピー機、作業内容、作業者名、コンセント（電圧）、蛍光灯スイッチなど。
会議室に壁掛け時計があったのですが、それにも「時計」の名札が・・・
『目で見せることに因る意識付け』
６．外来者を積極的に受入
この外からの目を利用して、外からの刺激で社内レベルアップをしている。
『見られることに因る意識付け』
本当に充実した研修を受けることが出来ました！
忙しい時間を割いて、工場見学など段取りをして頂いた「ふくや」さん、「坂本電機製作所」さんに感謝します。
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